Udvælgelsessammenligning af flyveaske -størkningsmixere
Twin - Shaft tvang - type mixer
Kernefordele
De forskudte padler af de to aksler genererer stærk forskydningskraft, hvilket sikrer ensartet blanding af flyveaske og størkningsmidler (cement, chelateringsmidler).
Korrosion - resistent design: Brug af korrosion - resistente foringsplader og blanding af klinger.
Typiske parametre
Rotationshastighed: 25 - 40 omdrejningstal (afbalancering af blandingseffektivitet og støvforebyggelse).
Strøm: 18. 5 - 45 kW (med en behandlingskapacitet på 2 - 10 t/h).
Kontinuerlig mixer (til stor skalabehandling)
Fordele:
Flyveaske og agenter fodres kontinuerligt i, blandes og udledes derefter (med en produktionskapacitet på op til 20 t/h).
Integrerede vejningssensorer bruges til at justere forholdet i reel tid.
Nøglepunkter for procesdesign
Korrosionsforebyggelse og forsegling
Valg af materiale
Blanding af klinger: wolframcarbidbelægning eller duplex stål 2205 (resistent over for chlorid -ion -korrosion).
Indvendigt foring af cylinderen: 2 mm - tyk PP -bord eller gummiforing.
Forseglingsløsninger
Mekanisk tætning + nitrogenbeskyttelse (for at forhindre lækage af flyveaske).
Et luftgardin til fjernelse af støv indstilles ved skaftets ende (for at blokere fine partikler fra at komme ind i lejet).
Optimering af blandingseffektivitet
Segmenteret blanding
Første fase: Tør blanding (flyveaske + cement/chelateringsmiddel) → Anden fase: våd blanding (sprøjtning af vand eller flydende medicin).
Anti - Sticking Design
Polyurethan -skrabere er installeret på cylindervæggen for automatisk at rengøre de klæbede materialer.
Blandingsbladene vedtager en perforeret struktur (for at reducere materialeindpakning).
Miljø - overholdelseskonfiguration
Udstødningsgasbehandling
Negativt - trykdesign af blandingsbakken → tilsluttet taske - type støvopsamling + aktiveret - kulstofadsorption (for at fange tunge - metalpartikler og dioxiner).
Rengøringssystem
CIP høj - tryksprøjtning (alkalisk rengøringsopløsning med pH=9 for at neutralisere resterende sur flyveaske).
Flyve aske størkningsproces flow
Forbehandling
Screening af flyveaske (fjernelse af store urenheder) → Fugtindholdsjustering (kontrolleret ved 15% - 20%).
Blandingstrin
Tørblanding: Flyve aske + cement (andelen er normalt 10% - 20%) → Rør for 1 - 2 minutter.
Vådblanding: Spray Chelating Agent (såsom TMT - 15) opløsning → Fortsæt med at omrøre i 3 - 5 minutter.
Hærdning og test
Støbning og hærdning i 28 dage → Udfør TCLP -toksicitetsudvaskningstesten.
Konfigurationsparametre
|
Type |
CHS500 |
CHS750 |
CHS1000 |
CHS1250 |
CHS1500 |
CHS2000 |
CHS2500 |
CHS3000 |
CHS3500 |
CHS4000 |
CHS4500 |
CHS5000 |
CHS6000 |
CHS8000 |
|
Inputkapacitet (L) |
750 |
1125 |
1500 |
1875 |
2250 |
3000 |
3750 |
4500 |
5250 |
6000 |
6750 |
7500 |
9000 |
12000 |
|
Outputkapacitet (L) |
500 |
750 |
1000 |
1250 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
4000 |
4500 |
5000 |
6000 |
8000 |
|
Mixing Power (KW) |
18.5 |
30 |
37 |
22×2 |
30×2 |
37×2 |
45×2 |
55×2 |
55×2 |
75×2 |
75×2 |
90×2 |
55*4 |
90*4 |
|
Hydraulisk udladningseffekt (KW) |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
5.5 |
|
Blanding af våbennummer (PC) |
2*4 |
2*4 |
2*5 |
2*5 |
2*6 |
2*6 |
2*7 |
2*8 |
2*9 |
2*9 |
2*10 |
2*11 |
2*12 |
2*12 |
|
Vægt (kg) |
3200 |
3500 |
4700 |
5000 |
5400 |
7800 |
8300 |
8900 |
9500 |
12000 |
14000 |
16000 |
18000 |
21000 |
|
Dimension (mm) |
2490 1780 1700 |
2710 |
2780 |
2780 |
2970 |
3200 |
3440 |
3670 |
3900 |
4080 |
4360 |
4870 |
5650 |
6680 3340 2965 |
Populære tags: Flyve aske -størkningsmixer, Kina flyve aske størkningsmixerproducenter, leverandører, fabrik