Den dobbelte aksel betonmaskine er en type elektrisk betonblander, der for det meste er placeret på blanding af forskellige pulvermaterialer og tilslag, herunder slagger, sten og kulaske. Betonblanderen omfatter forskellige komponenter, for eksempel det elektriske styresystem, grænseanordning, transmissionssystem, blandeanordning og chassis. Chassiset spiller en væsentlig rolle i at understøtte den fulde betonblander og har et smukt udseende. Med hensyn til omrøringsanordningen består den af et røreblad, røreaksel og rørecylinder. Rørebladet er forbundet til blanderens rørearm og unikt bygget integreret med røreakslen. Spiralbåndsrøreskovlen og også blyet har samme vinkel, men de 2 sæt helix vender modsat. Mellemrummet, der er mellem blandecylinderens indvendige arm sammen med blandeskovlen, kan justeres lidt. Til sidst består transmissionssystemet af det elektriske styresystem, positioneringshullet, sammen med låsestiften. Det elektriske kontrolsystem spiller en afgørende rolle fra mixerens start, jogging, stop og justering af timingen.
Fordele ved Twin Spiral Betonblander
Kort blandingstid.Inden for 1. 5 minutter og 2 minutter kan denne betonblander have foretaget påfyldning, blanding og derudover udtømning fra blandematerialerne. På grund af den begrænsede tid, det tager, leverer en forholdsvis lille to-akslet mixer et betydeligt output, der producerer besparelser i forhold og også investeringsbehov.
Twin shaft teknologien.Fraktionerede behandlinger har blandeblade, der er geometrisk arrangeret på måder, der følger et mønster, såsom en afbrudt spiral, der producerer skruelignende bevægelse. Dette kan forårsage, at materialetyperne kombinerer skruelignende mønstre både langs akslerne og igen i de modsatte retninger. For enden af hver aksel er knivene allerede blevet positioneret til at føre denne blanding frem til en anden aksel, hvilket gør, at materialer blandes kontinuerligt hen over blandetruget. Denne hurtige 3-dimensionelle bevægelse af stof udgør en betonblanding af høj kvalitet. Desuden har vi selvlæssende betonblandere til salg.
Blanding i tre dele. Blanding sammen med akselblanderne er placeret i tre faser, først opladning af sammenlægningen, derefter denne blandingsproces og derefter udledningsfasen. Hver af disse faser har en enorm indvirkning på effektiviteten med akselblandingscyklussen. Hvert af disse stadier hjælper med at opnå det bedst mulige resultat, og de fjerner også den potentielle risiko for adskillelse. De er afgørende, simpelthen fordi de bestemmer produktkvaliteten samt effektiviteten i produktionsprocessen.
Intens blanding.Blandekredsløbene inde i betonblandermaskineriet overlapper i midten for at øge niveauet af den relative bevægelse, der opretter en turbulent zone i midten. Dette intensiverer derfor blandingsprocessen og opnår ca. 95 % homogenitet på kun tredive sekunder. Find mere.
De to akslede blandere har optimal energieffektivitet på grund af deres hurtige blandetid.Dette betonblandermaskineri bruger mindre strøm pr. batch. Ved blanding med lave hastigheder reduceres strømforbruget yderligere, reducerer belastningen fra de partikler, der blandes, og reducerer også slid.
Ingen adskillelse af materialer.Blandingskraften er stærkere i modsætning til segregationskraft, hvilket betyder, at alle partikler sandsynligvis vil blive blandet uden segregation og derfor opnå en homogen blanding.
Hvorfor vælge USA
Vores historie
Vores CO-NELE er professionel og stor producent siden 1993, beliggende i Qingdao, en smuk kystby. Vi har opnået mere end 100 nationale teknologipatenter og leveret mere end 10,000 blandere og batching-anlæg til kunder i både ind- og udland. Vi er det mest omfattende professionelle blandefirma i Kina.
Vores produkter
Dobbeltakselblander, dobbeltskruebælteblander, tørmørtelblander, laboratorieblander, asfaltblander, kontinuert blander, betonblandeanlæg, tørmørtelblandeanlæg, flyveaske størkningsblandeanlæg og andre serier af udstyr.
Produktionsudstyr
Østrigsk IGM svejserobot, PENTALASER 12000W laserskæreudstyr, Japan FANUC svejserobot, CNC lodret drejebænk, Fuldautomatisk sandblæsning og malerbagerum, Digitalt værksted
Vores marked
Salgsvolumen for vores blandere og blandingsanlæg er nr. 1 i Kina. Vi eksporterer til mere end 80 lande som Tyskland, Amerika, England, Indonesien, Thailand, Vietnam, Rusland, Hviderusland, Brasilien, Sydafrika, Algeriet, Nigeria, Australien, UAE, Saudi-Arabien osv.
Sådan vælger du betonblanderen til dine projekter
Definer dine projektbehov
Før du begynder at købe en bærbar betonblander, er det vigtigt at definere dit projekts specifikke krav. Overvej faktorer som projektstørrelse, mobilitet, betontype og strømkilde.
Type blander
Overvej den type mixer, der bedst passer til dine projektbehov - stationær, bærbar eller lastbilmixer. Vælg en røremaskine, der passer til størrelsen og varigheden af dit projekt, såvel som til forholdene på arbejdspladsen.
Blandekapacitet
Overvej blandemaskinens blandekapacitet og vælg en, der kan håndtere den mængde beton, du skal blande i én batch. Dette sikrer, at du kan blande betonen effektivt og uden at skulle sætte projektet på pause for at genopfylde blanderen.
Kapacitet betyder noget
Kapaciteten af den bærbare betonblander er en kritisk faktor at overveje. Det er generelt målt i form af mængden af beton, som blanderen kan holde og blande i en enkelt batch. Fælles kapaciteter spænder fra 1 kubikfod til små gør-det-selv-projekter til 12 kubikfod eller mere til professionelle applikationer.
Strømkilde
Overvej blanderens strømkilde, og vælg en, der passer til forholdene på din arbejdsplads. Nogle mixere er drevet af elektricitet, mens andre er drevet af benzin- eller dieselmotorer. Sørg for, at du vælger en mixer med en strømkilde, der er praktisk, pålidelig og let tilgængelig.
Bærbarhed
Overvej blanderens bærbarhed, hvis du skal flytte mixeren fra et arbejdssted til et andet. Vælg en transportabel mixer, der er nem at flytte, transportere og sætte op, eller vælg en lastbilmixer, der er designet til transport.
Opretholdelse
Overvej den nødvendige vedligeholdelse til mixeren og vælg en, der er nem at vedligeholde. En mixer, der kræver minimal vedligeholdelse, vil spare dig tid og penge i det lange løb.
Pris
Overvej prisen på mixeren og vælg en, der passer til dit budget. Du skal dog huske på, at en blander til lavere priser ikke nødvendigvis er den bedste værdi i det lange løb, da den kan kræve mere vedligeholdelse, have en lavere blandekapacitet eller være mindre holdbar end en blander til højere priser.
Se efter yderligere funktioner
Se endelig efter ekstra funktioner, der kan forbedre din blandingsoplevelse. Disse kan omfatte justerbar blandehastighed, sikkerhedsfunktioner og letanvendelige kontroller.
Betonblanderapplikationer
Betonblandere er integreret i forskellige miljøer og tilpasser sig de unikke krav i hvert miljø fra boligbyggerier til store infrastrukturelle projekter.
De er designet til at blande cement, tilslag og vand effektivt for at producere beton, der opfylder kvalitetsstandarderne til forskellige applikationer.
Transportable mixere til fjerntliggende steder
I fjerntliggende eller utilgængelige områder kommer transportable mixere til deres ret.
Udstyret på lastbiler eller trailere kan disse blandere tages direkte til en byggeplads og levere frisk beton på steder uden lokale betonproduktionsfaciliteter.
Denne bekvemmelighed udvider i høj grad omfanget af projekter, der kan udføres, uanset nærhed til bycentre eller hjemmedepoter.
Bolig- og erhvervsprojekter
I bolig- og erhvervsprojekter spiller betonblandere en central rolle ved at sikre, at betonen blandes til den korrekte konsistens for fundamenter, plader og strukturelle komponenter.
Små til mellemstore blandere bruges ofte på byggepladser til at forberede den nøjagtige mængde beton, der er nødvendig, spare på lagerplads og reducere spild.
Storskala konstruktioner
Til storskala konstruktioner såsom dæmninger, broer og motorveje er specialiserede industrielle blandere og batchanlæg uundværlige.
Disse højkapacitetsblandere garanterer en konstant forsyning af store mængder beton, hvilket er afgørende for rettidig og strukturel integritet af omfattende byggeprojekter.
Industriel betonproduktion
Industrielle betonproduktionsfaciliteter anvender robuste blandemaskiner, som blandemaskiner af grydetype, for at sikre en homogen og ensartet kvalitetsblanding.
Disse faciliteter er afgørende for at producere de store mængder beton, der bruges i massive industrielle komplekser og projekter, hvor præcision og holdbarhed er altafgørende.
Fremstilling af materialer til reservedele til betonblander
Polymermaterialer bruges ofte til at fremstille komponenter såsom beskyttelsesplader og beskyttelsesbeklædninger af betonblandere for at forbedre deres slidstyrke og korrosionsbestandighed.
Polymermaterialer er lette og korrosionsbestandige, hvilket effektivt kan reducere udstyrets vægt og forlænge dets levetid. Imidlertid er polymermaterialer generelt mindre stærke og er derfor muligvis ikke egnede i miljøer med høj belastning eller meget slid.
Rustfrit stål bruges ofte til fremstilling af blanderdele, stik osv. For at forbedre korrosionsbestandigheden.
Rustfrit stål har fremragende korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber, hvilket gør det velegnet til brug i våde og korrosive miljøer, der kan opstå ved blanding af beton. Men rustfrit stål koster relativt mere og har måske ikke de samme fordele som andre materialer på visse områder, såsom slidstyrke.
Højt kromstål bruges normalt til fremstilling af slidstærke dele såsom blandeblade og blandebeholdere til blandere.
Højkromstål har fremragende slid- og korrosionsbestandighed og er velegnet til langvarig brug af betonblandere i miljøer med meget slid. Der er intet problem med højchromståls evne til at fremstille betonblanderreservedele. Hovedproblemet er, at fremstillingsomkostningerne er høje, og behandlingen er vanskelig.
Støbejern med høj krom bruges også til fremstilling af slidstærke dele såsom blandeblade og blandebelægninger i blandere.
Højt kromstøbejern har fremragende slidstyrke og korrosionsbestandighed og er velegnet til brug i betonblandere under høj belastning og høje slidmiljøer. Sammenlignet med andre materialer er støbejern med høj krom dyrere at fremstille og vanskeligere at forarbejde.
Slidbestandige legeringer bruges ofte til at fremstille komponenter såsom blandeblade og blandebeholdere, der kræver høj slidstyrke.
Den slidbestandige legering har fremragende slidstyrke og kan modstå slid under blandingsprocessen og forlænge udstyrets levetid. Imidlertid er fremstillingsomkostningerne for slidbestandige legeringer høje, og anvendelsesområdet er begrænset. Samtidig er produktionsprocessen af slidbestandige legeringer også relativt kompleks.
Opbygning af betonblander
Cylindersystemer
Består af cylinder og tilbehør, der bruges til at laste bærende blandingsmateriale og holde hver del op.
I, cylinderen er en dobbeltcylinder, der bøjer efter vægt og tyk stålplade, med unik flydespænding i multifunktionsrammeunderstøtningen af det specielle design, de understøttende dele kan også få cylinderen til at have tilstrækkelig stivhed til at sikre dybden af parallelitet af dobbeltakslet betonblander og koncentricitet af enkeltakslet unbias.
II, Overdækningen består af observationsdør, observationsvinduer, sikkerhedsafbrydere, rørsystem osv., dens hovedfunktion er at forsegle, fodre, observere.
III, Vedligeholdelsesplatform er arbejdsplatform, der består af blomsterplade og rammen, den kan trækkes ind og understøttes for at lette drift og vedligeholdelse
Blandesystemer
Betonblander blandesystem består hovedsagelig af blandeaksel, blandearm, blandeskraber og cylinderforing (bærbar scaleboard).
Blandesystem roteret af parallelt dobbeltskift i omvendt retning. Retningen er med uret i akslen, som vender mod hovedet eller ender til højre, Retningen er mod uret til venstre. Blandearmen og skraberakslen er 90 grader, dobbeltskaftskraberen er 45 grader til sammenfletningsdrift, varierer antallet på grund af blandermodellerne og dens passende mellemrum og drift for at opnå den perfekte effekt ensartet blanding på kort tid.
1. Blandeaksel: Fremstillet af højkvalitets kulstofstrukturmaterialer, installeret legeret stål sat i støtteposition.
2. Blandearm: Spiral ved det bærbare støbejern.
3. Blandeskraber af betonblander: Fremstillet af blandeskraber og sideblandingsskraber, fremstillet af slidstærkt støbejern
4. Sideskalabræt: Lavet af sideskalabræt og lille halvcirkelskalabræt, lavet af støbejern, der er meget slidstærkt
5. End scale board: Fremstillet af bærbart støbejern
Sådan bruges maskinblandingsbeton
Processen med at blande med en maskine
Fugt først de indvendige vægge af betonblanderens tromle.
Grove tilslag lægges i blanderen, derefter sand og cement.
Bland alle de tørre materialer i betonblanderen. Normalt tager det kun op til 3 minutter.
Når alle ingredienserne er blandet tilstrækkeligt, tilsættes vandet langsomt, mens maskinen er i bevægelse. Vær omhyggelig med konstant at kontrollere den nødvendige mængde vand, da overhældning af vand i blandingen kan resultere i en svagere batch, som muligvis ikke kan bruges i dit projekt.
Efter at have tilføjet vandet, bør du tillade den indledende blanding af alle elementerne at forekomme. Denne proces er ikke særlig lang og bør generelt afsluttes inden for to minutter.
Hvis der er nogen konkret adskillelse, efter du har dispenseret den første batch. Det foreslås at udskifte materialerne og starte med en ny batch. På grund af maskinens effektivitet i forhold til manuel blanding, er genblanding det mest effektive middel til at sikre en fremragende første batch. Genbrug af den gamle blanding kan forårsage koagulering og påvirke fremtidige partier, så det er bedre at skrotte det.
Forholdsregler ved blanding med en betonblander
Betonblanderen skal være våd før din brug.
Sørg for at blande hastighed, tid og antallet af omdrejninger af tromlen. Sørg for at følge producentens anbefalinger, som generelt kan findes i manualen.
For at bevare konsistensen skal du bruge maskinblandingen inden for 30 minutter efter, at mixeren har tømt den.
Hvis du blander batchtyper, efter at du har udtømt et betonparti, skal du rense den indvendige overflade grundigt inden den næste. Hvis ikke, kan klumper af hærdet beton fra det forrige parti falde ned i det næste parti, du laver, og forringe betonens kvalitet.
Hvis du blander kontinuerligt, er det vigtigt at rengøre betonblanderen efter faste intervaller.
Du skal inspicere den indvendige tromle af betonblanderen regelmæssigt for at kontrollere for korrosion, revner eller skader.
Vedligeholdelses- og sikkerhedstip til betonblandere
Regelmæssig inspektion:Sørg for at inspicere mixeren før hver brug, og kontroller for tegn på slitage, rifter eller skader.
Smøring:Regelmæssig smøring af bevægelige dele er vigtig for at blanderen fungerer korrekt og for at forlænge dens levetid.
Korrekt brug:Følg producentens instruktioner for korrekt brug, inklusive den anbefalede blandekapacitet, hastighed og varighed.
Rensning:Rengør blanderen efter hver brug for at forhindre opbygning af beton og andre materialer, der kan forårsage skade.
Elektrisk sikkerhed:Kontroller det elektriske system regelmæssigt, og sørg for, at det er korrekt jordet.
Sikkerhedsudstyr:Bær altid det anbefalede sikkerhedsudstyr, herunder sikkerhedshjelme, handsker, sikkerhedsbriller og høreværn.
Lastbalancering:Sørg for, at mixeren er korrekt afbalanceret, og at tromlen ikke er overbelastet.
Transportere:Transporter blanderen forsigtigt og fastgør den ordentligt under transporten for at undgå beskadigelse.
Opretholdelse:Planlæg regelmæssige vedligeholdelsestjek og følg producentens anbefalede vedligeholdelsesplan.
Nødstop:Sørg for, at mixeren er udstyret med en nødstopknap, og at alle operatører er uddannet i brugen.
FAQ
Som en af de førende producenter og leverandører af twin spiral betonblandere i Kina, byder vi dig hjertelig velkommen til at købe dobbelt spiral betonblander af høj kvalitet lavet i Kina her fra vores fabrik. For mere information, kontakt os nu.