Hvordan produceres betonblandingsanlæg?

I. Omfattende inspektion før operation
1. Udstyrshardwareinspektion: Før operatøren startes, skal operatøren omhyggeligt inspicere en række tilbehør til blandingsstationen. Påfør for eksempel smør og motorolie på de vigtigste dele af udstyret for at sikre god smøring af alle dele af udstyret, reducere slid på udstyrets levetid. Kontroller på samme tid, om vandventilafbryderen er tændt, vandpumpen tilsættes med vand, luftkompressoren åbner opbevaringsdøren, åbner losningsbæltet, åbner blandingsmaskinen, åbner fodringsbæltet, åbner ingredienserne (inklusive granulære materialer, cement) og åbner vandforsyningen. Sørg for, at alle dele af udstyret kan starte normalt. Kontroller desuden, om der er fremmedlegemer, der sidder fast i transmission og bevægelige dele af blandingstromlen og forskellige understøttelsesmekanismer, såvel som skraldespand, spanddør, spor osv. For at forhindre udstyr i at fungere som funktionsfejl under drift.
2. Inspektion af nøglekomponenter: Gearkassen er en vigtig transmissionskomponent af udstyret, og dets olieniveau og oliekvalitet påvirker udstyrets driftsstabilitet. Kontroller derfor, om olieniveauet i gearkassen er tilstrækkelig, og om oliekvaliteten er ren. Hvis olien er utilstrækkelig, skal den tilsættes i tide, og hvis olien ikke er ren, skal den udskiftes. Forbindelsen mellem blandingsstationsstrukturen skal være stærk og pålidelig, og grænseenheden og bremsen skal også være følsom og pålidelig. Dette er relateret til sikkerheden ved udstyrsdrift. Når et problem opstår, kan det forårsage en alvorlig ulykke. Vær også opmærksom på gummi -ylsen, der forbinder vejspanden for at sikre, at den ikke udsættes for spænding og tryk, for ikke at påvirke vejnøjagtigheden og dermed påvirke kvaliteten af ​​beton.
3. Elektrisk og mekanisk inspektion: Installation og tromleforvikling af løftespandet eller trækskovlen skal være korrekt, ståltovet og remskiven skal overholde reglerne, og bremserne i løftespand og trækskovl skal være følsom og effektiv for at undgå farlige situationer, såsom ståletavle brud og spand, der falder under materialelift. Hver elektrisk enhed skal være i stand til effektivt at kontrollere den mekaniske virkning, og der må ikke være nogen åbenlyst skade på hvert kontaktpunkt og de bevægelige og statiske kontakter for at sikre stabil kraftoverførsel og følsomt udstyrsdrift. Efter bekræftelse af, at blandingssystemet er normalt, kan der udføres automatisk cirkulationsproduktion. Det er strengt forbudt at stoppe eller starte med belastning for at forhindre skader på udstyret.
II streng kontrol under drift
1. Udstyrsstart og -operationsinspektion: Efter start af maskinen skal operatøren omhyggeligt kontrollere maskinens betjening, især om rotationsretningen for hver roterende del er i overensstemmelse med retningen på den markerede pil. Hvis retningen er forkert, vil den ikke kun påvirke den normale drift af udstyret, men kan også forårsage skader på udstyr eller sikkerhedsulykker.
2. Fejl og unormal håndtering: Mixeren må ikke stoppes, når den er fuldt indlæst. Dette er et vigtigt princip for at sikre kvaliteten af ​​beton- og produktionskontinuitet. Når der opstår en fejl eller strømafbrydelse, skal strømforsyningen afskæres med det samme, og switch -boksen skal låses for at forhindre utilsigtet opstart. Derefter skal betonen i blandingstromlen rengøres i tide for at forhindre betonen i at størkne i tromlen og skade udstyret. Derefter skal du fejlfinde problemet eller vente på, at strømmen gendannes.
3. Operationskoncentration og rengøring af udenlandsk stof: Under drift skal operatøren koncentrere sig og altid være opmærksom på fodringssystemet for hvert instrument, indikator, bæltebehandler og batcher. Når der er fundet store stykker sten og udenlandske stoffer, skal de fjernes i tide for at forhindre, at disse fremmede stoffer kommer ind i mixeren, beskadiger udstyret eller påvirker betonens kvalitet.
4. Farlige operationer er forbudt: reparation, vedligeholdelse, smøring, stramning og andre operationer er strengt forbudt under driften af ​​maskinen. Da disse operationer udføres, mens udstyret kører, er operatøren meget sandsynligt involveret i de løbende dele, hvilket forårsager alvorlig personskade. På samme tid er det forbudt at lægge hænder og fødder nær porte, blande trommer, spiralrør osv. For at undgå utilsigtede klemmeulykker.
5. Håndtering Før nedlukning: Inden mixeren lukkes ned, skal den først aflæses, og materialerne i blandingstromlen skal tømmes. Sluk derefter for afbrydere og rørledninger i hver del i rækkefølge, især for at transportere al cement i spiralrøret for at sikre, at der ikke er noget resterende materiale i røret for at forhindre cement i at kaste sig i røret og påvirke den næste anvendelse.
6. Drag Shovel Operation Specifikationer: Når trækskovlen sidder fast af en hindring, skal du ikke tvinge den til at trække, ellers kan det skade trækskovlen eller få ståletavet til at bryde. På samme tid er det forbudt at løfte tunge genstande med trækskovlen. Under trækprocessen må rotationsoperationer ikke udføres for at forhindre farlige situationer såsom materialespredning og ubalance i udstyr.
III korrekt håndtering efter operation
1. Udstyrslåsning og overlevering: Efter operationen, når udstyrsoperatøren modtager en rengørings- eller vedligeholdelsesmeddelelse, skal han afskære udstyrets strømforsyning, låse mixernøgleafbryderen, fjerne nøglen og låse dørene og vinduerne på operationsstuen. Denne række operationer er at sikre, at udstyret ikke ved et uheld begynder under rengørings- eller vedligeholdelsesprocessen for at sikre personalets sikkerhed. Efter at have afsluttet disse operationer, skal du underrette rengørings- eller vedligeholdelsespersonalet om at arbejde.
2. Udstyrsrensning og vedligeholdelse: Rengøringspersonalet skal lukke porten til bulkcementtanken og transportere al cement i spiralrøret for at undgå cementrester. Rengør derefter blandingstromlen, udladningsdøren og udladningshopperen og skyl dem med vand og skyl tilsætningsstoffer og deres forsyningssystem. Knivsædet og knivkanten af ​​vejesystemet skal rengøres, og vejledningsnøjagtigheden skal sikres for at forberede sig til den næste produktion.
3. særlig behandling om vinteren: I frysesæsonen skal vandet, der er opbevaret i vandpumpen, additiv pumpe, vandtank og additiv tank, drænes, og vandpumpen og additivpumpen skal startes i 1-2 minutter for at forhindre, at vandet i udstyret fryser og skader udstyret.
4. Mekanisk vedligeholdelse: Udfør omfattende vedligeholdelse på maskinen, tilsæt smøreolie til hvert smørepunkt, påfør olie på de dele, der har brug for beskyttelse for at forhindre rust, forlænge udstyrets levetid og sikre, at udstyret altid er i god driftstilstand.