1. Pre-operation-inspektion
SEAL Integrity Check
Undersøg visuelt tætningsstrukturen (såsom pakningstætninger, mekaniske tætninger eller labyrintforseglinger) for revner, slid eller deformation. For pakning af sæler skal du kontrollere, om pakningen er løs, hærdet eller misfarvet (hvilket kan indikere olielækage eller materialeinfiltration).
Sørg for hjælpekomponenter (f.eks. Forseglingsringe, pakninger og fastholdelsesringe) installeres korrekt uden forkert justering eller manglende dele.
Smørings- og kølesystemkontrol
For tætninger med smørekrav (f.eks. Mekaniske tætninger) skal du bekræfte, at smøreolie/fedt er fyldt til det specificerede niveau, rene og fri for urenheder. Kontroller oliekredsløbet for blokeringer eller lækager.
Hvis det er udstyret med et kølevandssystem (almindeligt under arbejdsvilkår for høj temperatur), skal du kontrollere, at vandstrømmen er glat, trykket er stabilt, og der er ingen skalering i rørledningen (skalering kan reducere køleeffektiviteten og skade forseglingen).
Skaftrunout -detektion
Brug en skiveindikator til at måle den radiale og den aksiale runout af mixerakslen i tætningspositionen. Overdreven runout (normalt over 0,1 mm) vil forårsage ujævn kraft på tætningen og accelererer slid. Hvis runout er unormal, skal du justere eller reparere skaftet og bære først.
2. operationelle forholdsregler
Opstart og nedlukningsprocedurer
Opstart: Før fodring, skal du køre mixeren, der er i 2-3 minutter for at sikre, at tætningen smures fuldt ud, og skaftet roterer glat. Undgå pludselig opstart under fuld belastning, da slagkraften kan skade forseglingen.
Lukning: Efter at have stoppet mixeren, rene resterende materialer i nærheden af skaftets ende i tiden (især tyktflydende eller slibematerialer som beton, mørtel eller slam) for at forhindre, at materiale kages i at presse eller slide tætningen under den næste opstart.
Overvågning under drift
Lækageobservation: Kontroller regelmæssigt for materialelækage (faste partikler eller opslæmning) eller smøremiddellækage (oliepletter) i skaftets ende. En lille mængde indledende sivning (f.eks. 1-2 dråber/time for mekaniske tætninger) er normal, men kontinuerlig lækage eller en pludselig stigning indikerer et problem.
Temperatur og vibrationsovervågning: Brug et infrarødt termometer til at måle tætningsoverfladetemperaturen. Unormal opvarmning (over 40-50 grader over omgivelsestemperatur) kan indikere utilstrækkelig smøring eller friktion forårsaget af forkert justering. Unormal vibration eller støj i nærheden af tætningen kan signalere løse komponenter eller tætningslitage.
Undgå overbelastning: Kontroller strengt blandingsbelastningen (materialeviskositet, partikelstørrelse og påfyldningshastighed) inden for udstyrets designområde. Overbelastning øger skaftets drejningsmoment og forseglingsfriktion, hvilket fører til for tidlig svigt.
Håndtering af specielle materialer
For slibematerialer (f.eks. Sand, grus) eller ætsende materialer (f.eks. Syre/alkaliske slurrier), forkorter inspektionsintervallet. Overvej at øge smørefrekvensen eller bruge slidbestandige tætningsmaterialer (f.eks. Polyurethan, keramiske belægninger) på forhånd.
For materialer med høj temperatur (over 80 grader) skal du sikre dig, at kølesystemet fungerer kontinuerligt og overvåger til forseglings aldring (f.eks. Hærdning af gummisætninger på grund af høj temperatur).
3. rutinemæssig vedligeholdelse
Regelmæssig rengøring
Brug en blød børste, trykluft eller vand med lavt tryk til at rense skaftets ende og forsegle overfladen. Undgå at bruge vand med højt tryk direkte på tætningen (det kan vaske smøremiddel væk eller beskadige tætningsstrukturen).
Til klistrede materialer (f.eks. Ler) skal du bruge et opløsningsmiddel (kompatibelt med tætningsmaterialet) til at opløse rester, men undgå ætsende rengøringsmidler, der kan erodere gummi eller plastkomponenter.
Smøring og udskiftning
Smøring: Følg udstyrsvejledningen for at tilføje smøremiddel med faste intervaller. Til pakning af tætninger, injicerer fedt jævnt i fedtporten for at danne en smørefilm mellem pakningen og skaftet. For mekaniske tætninger skal du udskifte smøreolie regelmæssigt (normalt hver 1.000-2.000 driftstid) for at forhindre nedbrydning af olie.
Forseglingsudskiftning:
Pakning af sæler: Udskift pakningen, når den er hærdet, revnet eller kan ikke stoppe lækage efter stramning. Når du installerer ny pakning, skal du skære den i ringe med 45 graders diagonale snit, forskud leddene (med 90-120 grad), og spænd kirtlen jævnt (undgå overstramning, hvilket kan forårsage overdreven friktion og opvarmning).
Mekaniske sæler: Udskift hele tætningsenheden, hvis den dynamiske/statiske ring bæres, fjederen deformeres, eller O-ringen ældes. Sørg for, at den nye SEAL's specifikationer (størrelse, trykresistens, temperaturbestandighed) matcher den originale model.
Hjælpesystemvedligeholdelse
Rengør smøresystemets filtre månedligt for at forhindre urenheder i at komme ind i tætningen. Udskift filterelementet regelmæssigt i henhold til manualen.
Til kølevandssystemer skal du afskedige rørledningen hver 3. til 6 måned (ved hjælp af afskalningsmidler eller syrerensning) for at opretholde varmeudvekslingseffektiviteten. Tøm vand helt, når udstyret lukkes i lang tid for at forhindre frysning eller rustning.